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環安衛管理說明
1.環境保護績效
矽品向來秉持「污染預防、持續改善」的原則,執行各項環境管理工作;近年來在環境政策的指導下,環境管理作業日趨嚴謹,不僅能滿足國內環保法令要求,同時也能符合大多數的國際環保標準。自2004年起,矽品開始導入國際環境管理系統,并于當年通過ISO- 14001 驗證;藉不斷的持續改善,矽品的環境績效開始由生產作業活動伴隨產生的污染之控制,進一步向上延伸,由使用材料端做源頭管理,禁止或限用環境危害物質,這樣的管理趨向,正好契合國際大廠對于綠色產品的要求;2012年完成ISO14064-1(組織型溫室氣體)外部查證。
2.空氣污染防制
矽品在空氣污染防制方面所做的努力,除了設置污染防制設備,有效去除污染物外,更訂定定期維護保養計劃,提升設備的穩定性,以確保排放之廢氣能符合法規要求;排放管道定期檢測結果顯示,硫酸液滴濃度約在1.76mg/m3,遠低于法規30mg/m3 限值。此外,矽品亦建立了設備異常時之應變操作流程,以減輕因設備異常而導致之環境影響。
3.水污染防治與水資源回收再利用
矽品在廢水處理方面,設置了各種監測儀器,并對放流水訂定較法規嚴格之警戒值,定期進行廠內采樣自檢,以達到異常時早期預警的功能,放流水水質定期檢測結果顯示,各項污染物濃度均遠低于法規限值。同時建立了設備異常時之應變操作流程,以降低設備異常時對環境產生之沖擊。
4.水回收管理及計劃
在水資源回收再利用方面,對于可回收再利用者(如切割研磨廢水、純水系統排放水、現場冷卻水等)皆設置回收系統來重復使用,以提高水資源之使用率,設計水回收率為80%
5.廢棄物管理
矽品所產出的廢棄物,在符合法規的前提下,處理原則以資源化、回收再利用為優先,無法回收再利用者,則以委拖有資質廠商處理。并安排專人執行分類回收工作,這使得矽品廢棄物回收再利用率逐年上升,由06年25﹪,增加到2012年33﹪。同時,為了確保廢棄物清除處理各階段作業均能符合法規要求,特別訂定了稽核計劃,不定期對承攬商進行法規符合度的稽核。持續做好廢棄物管理,期望回收再利用率能再創新高。
6.安全與衛生
矽品在推動安全與衛生管理時,皆以安全與衛生法令規定為依據,并導入國際安全衛生管理系統,進行安全與衛生管理。重視職場安全衛生管理、加強員工教育倡導及每年安排特殊崗位員工健康檢查、作業環境測定。于此同時每年也有安排一般崗位同仁進行福利體檢,以利同仁更好地了解自身健康狀況。為了評估并進一步控制工作環境可能的危害及風險,矽品自2007年四月起,開始導入職業安全衛生管理系統,并于同年七月通過OHSAS 18001 驗證;藉此降低工安事件發生機率及減少意外事件發生風險,以期達到降低公司經營成本,并提升矽品之企業形象。
7.國際環保公約
除了注意電子業及半導體業最新的產品環保要求外,矽品也持續關注國際環保趨勢的腳步,并在技術可行條件下,克盡己力,努力達成國際公約的要求。例如,矽品封裝制程早已不使用氟氯碳化物,以減少對臭氧層的破壞,并符合蒙特婁公約要求;以空氣濕度為控制機制,檢討無塵室加濕需求,縮短鍋爐操作時間,減少二氧化碳的排放,以配合東京議定書對減少溫室氣體排放的呼吁;對于廢棄物的處理也嚴格篩選具主管機關許可資格之清理廠商,減少境外處理方式,以符合巴塞爾公約的規范。
環安衛政策/無有害物質政策
一、遵守法規:遵守國內與國際相關環安衛法令、無有害物質及其它要求。
二、節能減廢:提高能、資源使用率,推行工業減廢,降低溫室氣體排放量,回收及節約地球資源并符合無有害物質趨勢
三、危害預防:落實風險評估及應變機制,改善制程,預防職業傷病,推動身心健康促進,建立優質工作環境,減少有害物質使用,避免可能的人員及環境影響。
四、持續改善:持續維持環安衛及無有害物質管理系統有效運作,提升環安衛績效及無有害物質效能,減輕環境沖擊,降低危害風險。
五、倡導溝通:實施環安衛及無有害物質教育及宣導,提升員工環安衛意識及無有害物質認知,并主動與員工及其代表、供應商及承攬商或利害相關團體之溝通及咨詢,及確保員工及其代表有時間及資源參與環保安全衛生管理系統所有過程之活動,以提升環保安全衛生及無有害物質績效。
 
 
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